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雷竞技app官方版下载除尘设备_

发布时间:2023-10-27 18:19:51人气:

  该除尘器壳体按旋风除尘器蜗旋流型设计能起局部旋转作用。 ①过滤工况 含尘气流由切向进入过滤室上部空间。大颗 粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘 弥漫于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋 壁经花板汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。 ②再生工况 随着过滤工况的进行,滤袋阻力逐渐增加, 当达到反吹风控制阻力上限时,由差压型变送器发出讯号 自动启动反吹风机构工作。具有足够动量的反吹风气流由 旋臂喷口吹入滤袋口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况, 引起滤袋实质性振击,拌落积尘,旋臂分圈逐个反吹,当 滤袋阻力降到下限时,反吹风机构自动停止工作。

  气环反吹袋式除尘器是以高速气体通过气环反吹 滤袋的方法达到清灰目的的袋式除尘器。它适用 于高浓度和较潮湿的粉尘,也能适应空气中含有 水汽的场合,但滤袋极易磨损。

  ZC型回转反吹扁袋式除尘器的基本构造如图1-35 所示。它是 由以下四部分组成: ①上箱体 包括除尘器上托、清洁室、换袋检修门、净化 气出口。 ②中箱体 包括花板、滤袋、滤袋框架、过滤室筒体、进 气口、中箱检修门、定位支撑架。 ③下箱体 包括设计、显形缺阀、支架。 ④反吹风清机构 包括旋转臂、喷口、分圈反吹机构、反 吹风管、反吹风机、旋转臂减速机构。

  含尘气体由进气门进入上部箱体,然后进入滤袋, 净化后的气体通过滤袋进入中部箱体,由下花板 两侧的开口至下部箱体,经出气口排出。粉尘被 截留在滤袋的内表面,这些粉尘被气环管喷出的 高压空气吹落在灰斗中,经排灰阀排出。

  反吹用的高压空气一般采用专门配套的12-10型双级高 压离心鼓风机,其性能见表1-4。也可采用8-18-11型 No.5高压离心鼓风机。如含尘气体浓度较高时,可采用 较高的空气压力。当处理较湿的和较黏的粉尘时,反吹 空气可预热至40~50º C,以提高清灰效果。 12-10型双级高压鼓风机性能表

  脉冲袋式除尘器用脉冲阀作为喷吹气源开 关,先由控制仪输出信号,通过控制阀实 现脉冲喷吹。常用的脉冲阀为QMF-100型。 根据控制仪(表)的不同,控制阀有电磁 阀、气动阀和机控阀三种。

  3 选型 脉冲袋式除尘器有定型产品,选择除尘器规 格时,首先确定比负荷,然后根据总处理 风量计算出过滤面积,并据此选择除尘器。

  (3)烟气温度:①滤材长期使用所允许的温度 及短期耐高温的温度;②烟气温度至少高于露点 15~20℃(30℃)。 (4)压力损失:1500~2000Pa。

  11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (1)收集有关设计资料 :净化气体特征、粉尘特征、净 化指标,各种袋式除尘器的性能,特别是清灰方式等内 容 。 (2)袋式除尘器的性能特点 袋式除尘器时一种高效除尘装置,其性能稳定可靠,负 荷变化适应性能强,运行管理简便,所收干尘便于处理与 回收利用,广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。与文丘 里除尘器相比,动力消耗少,没有泥浆处理问题;与电除 尘相比,结构简单,附属设备少,投资省,可以回收高比 电阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘,采用袋式除尘器 捕集是适宜的。

  (1)按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及 平板形)和圆形袋(圆筒形)。 (2)按进出风方式分为:下进风上出风及 上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。 (3)按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤 式。

  11.2 袋式除尘器 11.2.4 性能参数 (1)除尘效率:99%以上。滤材、灰尘、运行参 数、清灰方式。 (2)处理风量(m3/h):

  ③工作阻力 常温工况空载运行阻力为 0.3~0.4kPa,负载运行阻力控制范围应与所选用的 过滤风速相适应。对于低档运行工况选用工作阻 力0.8~1.3kPa ;对于高档运行工况,选用工作阻 力1.1~1.6kPa。

  ④过滤效率表1-6为生产实测除尘效率均在99%以 上。由表可知,这种除尘器对煤、粉尘及电炉 (冷却到120º C)超细金属氧化物粉尘,排放浓度 远低于国家排放标准,可胜任超细粉尘的净化要 求。

  工作原理以LD8/1型机械振打袋式除尘器为例 (图1-31),含尘气体从进口管10进入, 经过灰斗2 至滤袋3内,由滤袋过滤后净化气从出口5排出。 每排滤袋工作约8~10min后,依次进行振打清灰。 振打前,振打传动机械使排气阀6 关闭,切断含 尘气体通道,同时反吹气进口9 打开,净化气体 借助反吹系统风机所产生的压力以较高的速度从 滤袋外面反方向吹入袋内。与此同时,机械振打 装置7 抖动该排滤袋,使附着在滤袋上的粉尘落 入灰斗,并通过螺旋输送机1,由排尘阀11排出。 清灰完成后,排气阀6打开,除尘操作继续进行。 依次每排循环往复,整个除尘器连续操作。

  回转反吹扁袋除尘器过滤面积、过滤风速等性能参数按如下说明选用: ①过滤面积计算式: Q

  ②过滤风速的选定 当过滤温度高(80º Ct120º C)、 黏性大、浓度高、 颗粒细的含尘气体建议按低档负荷运行,采用过滤风速 W=1.0~1.5m/min,选用A型除尘器。当过滤常温(t≤80º C)、黏性小、 浓度低、颗粒粗的含尘气体,建议按高档负荷运行,采用过滤风速 W=2~2.5m/min,选用B 型除尘器。

  ⑤入口温度与入口浓度标准 采用“208”工业涤纶绒布 作为滤袋滤料,设计选用时,建议对稳定高温烟气入口温 度温度不超过120º C,对不稳定偶尔出现(时间一般不超 过5分钟)的高温烟气,在滤袋沾灰条件下,人口温度允 许放宽至150º C。

  11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适 用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。利 用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过 滤,当含尘气体进入袋式除尘器时,颗粒 大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降 下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体 在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到 净化。

  机械式除尘器:(重力沉降室、惯性除尘器、 旋风除尘器) 湿式除尘器: (喷淋塔洗涤器、文丘里洗 涤器、自激式除尘器、水膜除尘器) 过滤式除尘器:(袋式除尘器、颗粒除尘器) 电除尘器:(干式除尘器、湿式静电除尘器)

  滤袋寿命及防爆措施 除尘器选用时应予说明,当使用在易爆气体 场合,箱体及其顶盖应设翻板式防爆门。 顶盖及清洁室间必须增设斜销式紧固件。 正常使用时,滤袋寿命不小于1年。

  11.2 袋式除尘器 11.2.1 袋式除尘器工作原理 新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段 时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等 效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为 初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的 主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料 也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面 的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当 滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤 料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。 另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显 著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后, 要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下 降。

  将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形的袋式除尘 器称为扁袋式除尘器。这种除尘器与圆袋的除尘 器相比,在滤布和单位面积上的过滤负荷相同的 条件下,其占地面积小,结构紧凑,在单位体积 内可以布置较多的过滤面积。

  采用机械传动装置周期性振打滤袋,以清除滤袋 上粉尘的除尘器称为机械振打袋式除尘器。按振 打部位的不同,可分为顶部振打袋式除尘器和中 部振打袋式除尘器。由于借助机械振打方式清灰, 所以单位面积上的过滤负荷比简易袋式除尘器高, 但滤袋受到机械力的作用,损坏较快。

  LD型机械振打袋式除尘器为顶部振打式,有 LD8/1型、LD18型和LD14型。其处理初含尘浓度 可在200mg/m3以上,当初含尘浓度在6~10m3以 上时,可作为二级除尘设备。除尘效率在98%以 上,压力损失在784~1180Pa(80~120mmH2O).

  11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ③清灰方式的确定: 除尘器形式、滤袋种类、气体 含尘浓度、允许的压力损失 。

  1 脉冲袋式除尘器 脉冲袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内 或滤袋外喷吹压缩空气来达到清除滤袋上积 尘的袋式除尘器。它具有能力大、除尘效率 高、滤袋使用期长特点,应用广泛。

  11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (2)袋式除尘器的性能特点 ① 袋式除尘器主要用于控制粒径1µm左右的微粒,当含尘 气体粒径5µm时,最好采用二级除尘。 ② 烟尘浓度范围大,可从每立方十几毫克至数十克甚至上 百克。 ③ 不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘 ④ 处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。 ⑤ 长期使用时,温度应限于280℃以下。当含尘气体温度 过高时,需要采取降温措施。 ⑥ 当入口含尘浓度过大时,宜设预除尘装置。

  2 结构与性能 脉冲袋式除尘器(见图1-29)的主体包括上 部箱体(喷吹箱)中部箱体(滤尘箱)和 下部箱体(集尘斗)三部分。上部箱体装 有喷吹管8和把压缩空气引进滤袋的文氏管, 并附有压缩空气贮气包5、脉冲阀10、控制 阀11以及净化气体出口6。中部箱体装有滤 袋3和滤袋支撑框架7 。下部箱体装有排灰 装置14和含尘气体进口1。脉冲控制仪12装 在机体外壳上。

  11.2 袋式除尘器 11.2.5 选型步骤: (3)选型、设计与计算 ① 袋式除尘器形式的确定:处理气体量不大,厂房面积受 限制,可以考虑采用脉冲喷吹袋式除尘器:处理气体量大 的场合可以考虑采用逆气流清灰袋式除尘器。 ② 滤料的选择:滤料捕集特定粉尘的性能、耐气体和粉尘 腐蚀的能力、耐高温的能力等。 300℃ t150℃,玻璃 纤维滤袋:对纤维状粉尘则应选用表面较光滑的尼龙等滤 袋:对于一般工业性粉尘,可选用涤纶布、棉绒布等滤 袋。 每种滤料——最高使用温度;预冷却系统。气体温 度露点温度30℃左右。

  11.2 袋式除尘器 11.2.2 袋式除尘器 基本组成 尘气室(含进风 口、中箱体、灰斗) 净气室(含上箱 体。口) 滤袋(含袋笼) 清灰装置 卸灰装置

  11.2 袋式除尘器 11.2.3 清灰方法 (1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气 体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积 灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清 灰和反吸风清灰。 (2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中 部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机 械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以 清除滤袋上的积灰。 (3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋, 以清除滤袋上的积灰。雷竞技app官方版下载雷竞技app官方版下载雷竞技app官方版下载

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